南京磨料精铸用料批发

白刚玉的原料是什么呢？小编现在来和大家一起了解下：白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低。精铸用料批发用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料，磨料精铸用料还可作精..密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高.级耐火材料等。冶炼工艺与棕刚玉大同小异，都是在电弧炉上进行，电弧炉有单相和三相之分，其中比较常用的还是三相。电炉变压器容量在1000—10000千伏安。

莫来石（或莫乃石、Aluminum silicate）指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，值得一提的是SiO2-Al2O3系是陶瓷中zui重要的二元系，从1909年公布的第 一张莫来石相图，陆续发表了十几张不同的相图，争论的焦点是就是中间相莫来石是稳定化合物还是非稳定化合物，后来问题得到统一，莫来石的成分是不固定的，精铸用料批发它的氧化铝含量在72%~78%之间波动。莫来石是一种很好的耐火原料，这一类矿物比较少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，南京磨料精铸用料人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层，应用广泛。莫来石AI2O3-SiO2元系中常压下稳定的二元固溶体，化学式为AI2O3-SiO2的天然莫来石非常少，通常烧结法或电熔法等人工合成。

单晶刚玉的颗粒是由单一晶体组成，并具有良好的多菱切削刃，较高的硬度和韧性，磨削能力强磨削发热量小，南京磨料精铸用料缺点生产成本高，生产中有废气、废水产生，产量较低。可用于较硬且韧性好的难磨金属材料，如不锈钢高钒高速钢、耐热合金钢及易变形、易烧伤的工件，考虑到单晶刚玉磨料受生产限制一般只推荐用于耐热合金钢和难磨金属材料的磨削。精铸用料批发单晶刚玉是以矾土、无烟煤、铁屑和黄铁矿为原材料，在电弧炉内共熔，矾土中的氧化铁、二氧化硅和氧化钛先后被还原并组成铁合金从熔液中沉降至炉底。一小部分氧化铝与碳、硫化亚铁起复分解反应，生成少量的硫化铝填充在单晶颗粒之间，当熔块冷却后放入水中时，硫化铝被溶解，而被硫化铝隔开的单晶刚玉即可分散开成为自然粒度的磨料。

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。精铸用料批发磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到zui硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精.密产品所必不可少的材料。磨料精铸用料许多天然磨料，已被人造磨料所代替。除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值。金刚石是硬度zui高的磨料，产地以南非为主，占世界总产量的百分之九十五，其馀为巴西、澳大利亚、圭亚那和委内瑞拉等地。工业用金刚石从灰白色到黑色不等，经碾碎後可制砂轮、砂带、抛光轮和研磨粉等。

1934年美国生产了硬度高于碳化硅的碳化硼（B4C），1936年制成天然金刚石的金属结合剂磨具，1940年出现砂带磨床和陶瓷金刚石砂轮，1946年美国研制成功单晶刚玉，使含有钒、钛、钨、铝等元素的合金钢材磨加工效率得到提高。此时，磨料精铸用料批发陶瓷磨具占磨具生产的主要地位。1948年磨料精铸用料生产加强纤维树脂砂轮，树脂磨具在打毛刺、修理焊缝等工序上得到广泛应用。1953－1954年瑞士和美国分别研制成功人造金刚石，1957年，美国首先工业性生产人造金刚石，同年还研制成立方氮化硼，超硬磨料进入磨加工领域。

如何分辨白刚玉 的质量呢？密度也是白刚玉磨料的重要指标。南京磨料精铸用料白刚玉磨料的密度分为白刚玉堆积密度和白刚玉真密度。白刚玉磨料的堆积密度为1.53-1.99g/cm3。研磨剂的堆积密度与研磨剂的粒度，粒度组成，种类，颗粒形状和其他因素有关。通常，磨料精铸用料批发粗粒磨料具有比细粒磨料更高的堆积密度。磨粒的堆积密度大于单一粒度密度。白刚玉磨料的真密度：白刚玉磨料颗粒的密度为3.95-4.0g/cm3。磨料的真密度是指单位体积中包含的磨料的质量（不包括开孔的体积）。