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磨料的硬度是决定磨料的磨损性比较关键的因素，在实际应用上常以它来判定磨料的磨损性大小。除硬度外，其他如磨料的大小、形状、强度等对磨料的磨损性都有一定的影响。
不同材料的临界迎角是不同的，在30°-90°之间变化。一般地说，摩擦系数增 大，钢的硬度增人，都会使临界迎角减小．即容易产生切屑。固定磨料和自由磨料的迎角也是不同的，迎角可根据磨损状态的概率统计计算，如图所示；根据迎角分布的概率和临界迎角，可以计抹出切屑形成的概率。
磨料一般是指天然矿物，为较状或无定形固体。（如白刚玉砂、泥砂、土壤）和人工制作的一定尺寸的矿物（如白刚玉微粉、绿碳化硅微粉等），为颗粒货无定形固体。磨料的磨损性能和磨料的力学性能（如硬度、强度等）、存在状态、结合状态及其大小、形状和运动条件等有关，特别是磨料自然破碎后的尖锐程度。
磨料的形状根据式(2-7)，当载荷与材料表面硬度等条件不变时，则磨损率决定于磨料前迎面与材料表面夹角（迎角，亦称攻角）a的正切平均值。对于实际磨料，迎角与磨料棱角的尖锐程度有关，磨料愈尖，则迎角越大，其正切平均值也越大，磨损率也愈大。圆而钝的磨料，迎角小，压入深度小，大多数只产生浅的犁沟或压坑，使材料发生弹塑性变形移到沟槽两边与前缘，且在自由状态时圆钝形磨料容易发生滚动，不易产生切削效果。换言之，只有迎角大于一定的临界值a时，才发生切削，故迎角是形响磨料磨损的重要因素。
